以高純亞微米原粉為原料,采用電熔破碎技術制成,粉體共熔性好,無偏析,松裝密度高,上粉率優秀。在較AT3要高的系統功率下制備的涂層,廣泛適用于等離子、超音速火焰、爆炸噴涂工藝。制備的涂層相較AT3涂層硬度更高、耐微震、孔隙率低、耐氣蝕、使用壽命更長,尤其耐纖維磨損以及顆粒的高速撞擊、耐酸堿腐蝕,后期加工及拋光能力強,涂層顏色和AT20接近。可應用內襯套、傳送輥、機械密封環、泥漿泵柱塞、石油柱塞、活塞拉桿、陶瓷棒材、汽車曲軸、紡織羅拉、紡織錠杯、紡織捻盤、紡織鋼壓輪、紡織轉杯、分梳輥和槽筒等配件。
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該粉體適用于爆炸噴涂、亞音速火焰和等離子噴涂工藝制備在500℃下使用的高介電常數、低介電損耗的電子陶瓷涂層(絕緣涂層,常溫介電常數是氧化鋁涂層140倍,100℃時為600倍),涂層結合強度大于40Mpa,廣泛應用于陶瓷電容器和其它絕緣部件的強介電絕緣涂層。
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莫來石涂層具有優秀的抗熱震性能、高溫力學性能、化學穩定性以及優良的中紅外透波性能,可作為特殊的高溫光學窗口材料,如高速飛行器的天線罩和天線窗等。其透波性主要受其微觀結構的影響,如雜質、晶界、氣孔、微裂紋以及表面粗糙度等,制備工藝包括熱等靜壓、真空燒結、微波燒結及放電等離子體燒結等。
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熱噴涂氧化鈣穩定氧化鋯粉采用納米級原料,經過制漿、噴霧干燥、高溫燒結工藝制備。熱噴涂氧化鈣穩定氧化鋯涂層被穩定在四方相,即使在冷卻降溫的過程中也不會向單斜相轉變,保證了涂層的熱循環和抗熱振性能。
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熱噴涂氧化鉻鈦復合粉最先出現在錦州市金江噴涂材料有限公司。
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熱噴涂氧化鎂粉制備的涂層耐高溫氧化,耐多種熔融金屬侵蝕和堿性爐渣侵蝕。用于冶金爐設備的堿性耐火材料內襯修復、內燃機排氣管、煉鋼爐用氧氣噴槍槍體、熱電偶套管保護和熱交換器水箱耐高溫氧化保護涂層。
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熱噴涂氧化鋁鈦復合粉 AT3|AT13|AT20|AT40系列粉體性價比優,涂層耐腐蝕、耐磨損、耐磕碰,綜合性能出色。國內較早采用電熔破碎法生產的熱噴涂氧化鋁鈦復合粉國內企業,錦州市金江噴涂材料有限公司制備的AT粉粒度更規范,批次純度更穩定。
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采用內蒙古高純稀土原料和球化造粒技術制備而成,粉體球形度高,流動性佳,上粉率高,制備涂層耐高溫和等離子腐蝕。
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熱噴涂氧化鈦粉采用高純原料和校企合作技術制備而成,粉體晶型成熟、流動性出色,制備涂層導電,耐磕碰,涂層拋光后可達鏡面級。
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